產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
單絲濾布的開(kāi)發(fā)
發(fā)布日期：2013-11-16 瀏覽次數：2613
hbzhan內容導讀：過(guò)濾材料是過(guò)濾分離設備的/心臟0,是決定分離效果的重要部分。濾布的使用壽命由很多因素決定,其中原料的選擇是主要影響因素之一,影響濾布使用壽命的不僅是材料本身的磨損,更重要的是工作物質(zhì)對濾布的腐蝕。
作為工業(yè)濾布,要求具有以下幾方面特性:固形物的捕集效果好;過(guò)濾速度快、堵塞少、過(guò)濾速度穩定;濾渣剝離性良好;無(wú)伸縮、尺寸穩定性好;使用壽命長(cháng)。
在上述性能中,濾渣剝離性對濾布的重復使用壽命影響很大,特別是在連續化生產(chǎn)過(guò)程中尤為重要。短纖或復絲濾布固形物捕集效果較好,但在使用中,濾渣的剝離性效果差,使濾布的重復使用壽命降低。我們選用單絲來(lái)制做新型濾布,解決了因剝離性不好而出現的諸多問(wèn)題,同時(shí)大大提高了濾布的使用壽命和過(guò)濾量。
濾布的使用要求和技術(shù)要求
連續化真空吸濾機一般用于粒子直徑分布較寬的固液環(huán)境分離。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于后道工序中還有沉降池,可以除去更細的粒子,因而對濾液中的懸浮物（浮游物）數量要求較低,可以控制在15g/l,亦不要求濾液澄清。這種環(huán)境要求濾布過(guò)濾速度快、壽命長(cháng),適于連續化生產(chǎn)。單絲濾布強度高、尺寸穩定性好,過(guò)濾質(zhì)量容易控制,另一方面單絲表面光滑,濾渣極易剝離,可以提高連續使用壽命,同時(shí),單絲與短纖、復絲相比,比表面積較小,與工作物質(zhì)接觸面積小,減輕了環(huán)境對濾布的侵蝕,提高了濾布的耐磨性能。
我們選用織物的第九結構相,即織物經(jīng)向密度較大,緯向密度較小,織物覆蓋系數超過(guò)90%以上,經(jīng)絲呈現彎曲形態(tài),緯絲幾乎不彎曲。采用該結構相形成的孔隙以側孔為主、垂直于布面的直通孔隙很少或幾乎沒(méi)有。從濾布的過(guò)濾機理來(lái)看,非直通的孔隙（側孔）可以提高濾布的慣性分離性能。
濾布規格及主要技術(shù)措施
濾布規格
?。?）原料規格:經(jīng)向采用50.26mm丙綸單絲、單絲強力17.1N、斷裂伸長(cháng)率為13%;緯向采用50.2mm丙綸單絲。
?。?）織物規格:450.7/62.5178.1,筘號為110齒/10cm,穿筘4入/筘,8頁(yè)綜框,穿綜為順穿。
主要技術(shù)措施
生產(chǎn)單絲濾布的主要設備是G112-250型分條整經(jīng)機及1515M-190型織機,織機轉速120r/min。因單絲剛度較大,伸長(cháng)率較低,上機張力要求較大,用1515M型織機織造比較困難。由于開(kāi)口張力大,單一使用踏盤(pán)或多臂都不能達到正常開(kāi)口,因此我們采用了踏盤(pán)和多臂聯(lián)合的開(kāi)口機構。另外因后綜開(kāi)口較大、要承受的張力也較大,
為了更有效地控制浮游物的含量,需要進(jìn)一步縮小織物的孔隙,我們選擇較細的緯絲、較粗的經(jīng)絲,既減小了織物的孔隙、又不致降低織物的耐磨性,使濾布的壽命與過(guò)濾性能得到兼顧。在織物組織設計上,我們選擇2/2斜紋,濾布表面較平紋光滑、易于除渣,而且同緊度下,斜紋比平紋織造難度小。
